የጭንቅላት_ባነር

በመውሰድ ላይ ይሞታሉ

  • አሉሚኒየም alloys Die Casting ንድፍ መመሪያ

    አሉሚኒየም alloys Die Casting ንድፍ መመሪያ

    አሉሚኒየም Die Casting ምንድን ነው?

    የአሉሚኒየም ዳይ ቀረጻ ውስብስብ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለመፍጠር የሚያስችል የብረት ቅርጽ ሂደት ነው.የአሉሚኒየም ቅይጥ ኢንጎቶች ሙሉ በሙሉ እስኪቀልጡ ድረስ በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ይሞቃሉ።

    ፈሳሹ አልሙኒየም በከፍተኛ ግፊት ወደ ብረት ዳይ ክፍተት ውስጥ ገብቷል፣ ሻጋታ ተብሎም ይታወቃል - ከላይ ለአውቶሞቲቭ ክፍሎች የሻጋታ ምሳሌ ማየት ይችላሉ።ዳይቱ በሁለት ግማሾቹ የተሰራ ነው, እና የቀለጠው አልሙኒየም ከተጠናከረ በኋላ, የተጣለ የአልሙኒየም ክፍልን ለማሳየት ይለያያሉ.

    የተገኘው የአሉሚኒየም ምርት በትክክል ከተስተካከለ ወለል ጋር የተፈጠረ ሲሆን ብዙውን ጊዜ አነስተኛ ወይም ምንም የማሽን ሂደቶችን ይፈልጋል።የአረብ ብረት ሙቶች ጥቅም ላይ ስለሚውሉ ሂደቱ ከመበላሸቱ በፊት ተመሳሳይ ሻጋታ በመጠቀም ብዙ ጊዜ ሊደገም ይችላል, ይህም የአሉሚኒየም ዳይ ቀረጻ ከፍተኛ መጠን ያለው የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ያደርገዋል.

  • አሉሚኒየም Die Casting መቻቻል ደረጃዎች

    አሉሚኒየም Die Casting መቻቻል ደረጃዎች

    መሞት መቅዳት እና መርፌ መቅረጽ ምንድን ነው?

    ክፍልን የማዘጋጀት ሂደት በመሠረቱ ዳይ መውሰድ ወይም መርፌ መቅረጽ እየተጠቀሙ ከሆነ ተመሳሳይ ነው።ሊፈጥሩት በሚፈልጉት ክፍል መልክ ዳይ ወይም ሻጋታ ይፈጥራሉ.ከዚያ በኋላ ቁሳቁሱን ያፈስሱ እና ከፍተኛ ግፊትን በመጠቀም ወደ ሟች / ሻጋታ ውስጥ ያስገቡት።ከዚያም ዳይ/ሻጋታውን ከውስጥ ማቀዝቀዣ መስመሮች ጋር በማቀዝቀዝ እና በሟች ክፍተቶች ላይ በመርጨት ይሞታሉ.በመጨረሻም ዳይቱን ከፍተው ተኩሱን ያስወግዱ.

    ምንም እንኳን በቴክኒክ ውስጥ አንዳንድ ልዩነቶች ቢኖሩም በሞት ቀረጻ እና በመርፌ መቅረጽ መካከል ያለው ዋና ልዩነት ሙት መጣል እንደ ጥሬ ዕቃው አንዳንድ ዓይነት ብረትን ፣ ብዙውን ጊዜ የአልሙኒየም ቅይጥ ይጠቀማል ፣ መርፌ መቅረጽ ደግሞ ፕላስቲክን ወይም ፖሊመሮችን ይጠቀማል።

  • የቫኩም አልሙኒየም ዳይ መውሰድ ከፍተኛ የመርፌ መጠንን አሳክቷል።

    የቫኩም አልሙኒየም ዳይ መውሰድ ከፍተኛ የመርፌ መጠንን አሳክቷል።

    Die Casting ምንድን ነው?

    Die casting ማለት አንድ ፈሳሽ ብረት እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል የብረት ዳይ ውስጥ ለማስገባት ከፍተኛ ጫና የሚፈጥር የማምረት ሂደትን ያመለክታል።

    ብረቱን በፍጥነት የማቀዝቀዝ ሂደት የመጨረሻውን ቅርጽ ለመቅረጽ ወደ ማጠናከሪያነት ይመራዋል.

    ለዳይ ቀረጻ ክፍሎች የትኞቹን ቁሳቁሶች ይጠቀማሉ?

    ለሟሟ ክፍሎች ከሚጠቀሙባቸው ቁሳቁሶች መካከል አንዳንዶቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ፡-

  • አሉሚኒየም Die Casting አገልግሎቶች ለኤሌክትሪክ

    አሉሚኒየም Die Casting አገልግሎቶች ለኤሌክትሪክ

    የዳይ ቀረጻ ክፍሎች ጥቅሞች ምንድ ናቸው?

    አንዳንድ የዲ መውጊያ ክፍሎች ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

    1. ለፈጣን እና ለጅምላ ምርት ፍጹም፡- የሟቾቹ ክፍሎች ውስብስብ ነገር ግን ትክክለኛ ቅርጾችን ለመሥራት ሊሠሩ ይችላሉ።

    በቆርቆሮ ሻጋታዎች ምክንያት, ተመሳሳይ ክፍሎችን ለመቅረጽ ሂደቱን ብዙ ጊዜ መድገም ይቻላል.

    2. የሚበረክት፣ የተረጋጋ እና ትክክለኛ፡ የሞቱ ክፍሎች በጣም ጠንካራ ስለሚሆኑ የከፍተኛ ግፊት መርፌዎችን ለማስቀጠል ስለሚችሉ።

    በተጨማሪም ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ያላቸው እና የተረጋጉ ናቸው በመጠኑ መቻቻልን ስለሚጠብቁ.

    የዲ መውረጃ ክፍሎች ከተጓዳኞች ጋር ሲነፃፀሩ የበለጠ የቋሚነት ደረጃ አላቸው።

  • ከፊል-ጠንካራ ዳይ መውሰድ ሂደት

    ከፊል-ጠንካራ ዳይ መውሰድ ሂደት

    የሚጣሉ የሙቀት ማጠቢያዎች ምንድን ናቸው?

    የአሉሚኒየም ዳይ ስቴት ማሞቂያዎች የተለያዩ ኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎችን እና መሳሪያዎችን ለማቀዝቀዝ ያገለግላሉ.የሚከተሉትን ጨምሮ በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ኩባንያዎችን ፣ አቅራቢዎችን እና ግለሰቦችን የሞት ሙቀት ማስመጫዎችን ማቅረብ እንችላለን-

  • ዝቅተኛ-ግፊት ዳይ መውሰድ ሂደት

    ዝቅተኛ-ግፊት ዳይ መውሰድ ሂደት

    ክፍሎችን በመውሰድ ሂደት ውስጥ ጥራትን እንዴት ይቆጣጠራሉ?

    ለአምራቹ እና ለደንበኞቻቸው የሟች ማቀፊያ ክፍሎች ጥራት በጣም አስፈላጊ ነው.ስለዚህ, በሟች ማፍሰሻ አካላት ሂደት ውስጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው.

    በዲካሲንግ ክፍሎች ሂደት ውስጥ ጥራትን ለመቆጣጠር አንዳንድ ወሳኝ ነጥቦች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

  • የ Hot Chamber Die Casting ሂደት

    የ Hot Chamber Die Casting ሂደት

    ለዳይ መውሰጃ ክፍሎች የገጽታ አጨራረስ አማራጮች

    ዳይካስት ዘላቂነትን፣ ጥበቃን ወይም የውበት ውጤትን የሚያበረታታ ጥሩ ገጽታ ሊኖረው ይገባል።ለሞቲ ማቀፊያ ክፍሎች ሊጠቀሙባቸው የሚችሉ የተለያዩ የማጠናቀቂያ አማራጮች አሉ.ነገር ግን፣ ምርጫዎች በተጣሉት ክፍሎች መጠን እና በሚጠቀሙት ቅይጥ ላይ የተመሰረቱ ናቸው።

    ሥዕል

    ማቅለም ለብዙ ቁሳቁሶች ተስማሚ የሆነ በጣም የተለመደው የላይኛው የማጠናቀቂያ ዘዴ ነው.ለበለጠ ጥበቃ ወይም ውበት ዓላማ ሊሆን ይችላል.

    ሂደቱ ለብረት ልዩ ትኩረት በመስጠት ላኪዎች, ቀለሞች ወይም ኢሜል መጠቀምን ያካትታል.ከመጨመራቸው በፊት እንደ ዘይት ያሉ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ የብረቱን ገጽታ ያፅዱ (ይህም ለማጣበቅ ይረዳል), ከስር ቀለም (ፕሪመር) እና ዋናውን ቀለም ይጨምሩ.

  • የአሉሚኒየም Die Casting አገልግሎቶች ጥቅሞች

    የአሉሚኒየም Die Casting አገልግሎቶች ጥቅሞች

    ከሞቱ ክፍሎች በኋላ የትኛውን ወለል ያጠናቅቃል?

    ከሞቱ ክፍሎች በኋላ ሊተገብሯቸው የሚችሏቸው አንዳንድ የወለል ንጣፎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

    1.አኖዲዲንግ: ይህ መከላከያ ሽፋን የማይሰራ እና የዲ ቀረጻ ክፍሎችን የሚዘጋ ነው ። እንደ ጥቁር ፣ ሰማያዊ እና ቀይ ባሉ ብዙ ቀለሞች ይገኛል እና ለዝገት እና ለረጅም ጊዜ የመቋቋም አቅምን ለመፍጠር በጣም ተመጣጣኝ ነው።

    2.ቀለም መቀባት: በዳይ መውሰጃ ክፍሎችዎ ላይ የዱቄት ኮት ቀለም የሚጠቀም ተፈጥሯዊ ሽፋን ነው።

    ቀለም በብረት ንጣፎች ላይ ቅድመ-ታክመው ወይም ያልታከሙ ሲሆኑ, በጣም ጥሩ መልክ ያላቸው እና ሊበጁ የሚችሉ የሞት መጣል ክፍሎችን ያገኛሉ.

  • ለአሉሚኒየም ዳይ ቀረጻ የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች

    ለአሉሚኒየም ዳይ ቀረጻ የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች

    በ Die Casting ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሌሎች ውህዶች

    ማግኒዥየም Die Casting

    ትልቅ የክብደት-ወደ-ጥንካሬ ሬሾ አለው እና በቀላሉ ሊሰራ ይችላል።

    የማግኒዚየም ዳይ ቀረጻ በዚንክ ዳይ casting ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ንጥረ ነገሮች ዝገት በመቀነስ የቆሻሻ መዘዝን ያስወግዳል።

    የማግኒዚየም ዳይካስትንግ ዋናው ችግር በፍጥነት መበላሸቱ ነው, ይህ ደግሞ ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው.

    ዝገትን ለመቀነስ በጣም ውጤታማው መንገድ የማግኒዚየም ዳይ casting ክፍሎች ላይ የወለል ንጣፍ ማሻሻያ መጠቀም ነው።

    የማግኒዚየም ዳይ ቀረጻ ብዙ የድህረ-ምርት ሂደትን የመፈለግ ጉዳቱም አለው።

    አጠቃላይ የማምረት ወጪውም ከአሉሚኒየም ወይም ከዚንክ ዳይ መውሰድ ጋር ሲነፃፀር ከፍ ያለ ነው።