ለማምረት ክፍሎችን እንዴት ማምረት እንደሚቻል

የሚቀንስ ማምረት

የተቀነሰ ማምረቻ - ባህላዊ ማምረቻ በመባልም ይታወቃል - የሚፈለገው ቅርጽ እስኪገኝ ድረስ ቁሳቁሶችን ከትልቅ እቃ ውስጥ ማስወገድን ያካትታል.የተቀነሰ ማምረቻ ብዙውን ጊዜ ከመጨመሪያ ማምረቻ የበለጠ ፈጣን ነው, ይህም ለከፍተኛ መጠን ባች ምርት ተስማሚ ያደርገዋል.ይሁን እንጂ በተለይ የመሳሪያ እና የማዋቀር ወጪዎችን ግምት ውስጥ በማስገባት የበለጠ ውድ ሊሆን ይችላል, እና በአጠቃላይ ብዙ ቆሻሻዎችን ያመጣል.

የተለመዱ የመቀነስ ማምረቻ ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

❖ የኮምፒውተር የቁጥር ቁጥጥር (ሲኤንሲ) መፍጨት።ዓይነትየ CNC ማሽነሪ፣ የ CNC መፍጨት የተጠናቀቀውን ክፍል ለመፍጠር ከጠንካራ ብሎክ ላይ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ የመቁረጫ መሣሪያን መጠቀምን ያካትታል።እንደ ብረቶች, ፕላስቲኮች እና ውህዶች ባሉ ቁሳቁሶች ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ያላቸውን ክፍሎች መፍጠር ይችላል.

❖ CNC መዞር.እንዲሁም የCNC ማሽነሪ አይነት፣ የCNC መዞር ቁሳቁሱን ከሚሽከረከር ጠንካራ ለማስወገድ የመቁረጫ መሳሪያ ይጠቀማል።በተለምዶ እንደ ቫልቮች ወይም ዘንግ ያሉ ሲሊንደራዊ የሆኑ ነገሮችን ለመፍጠር ያገለግላል።

❖ የሉህ ብረት ማምረት.ውስጥሉህ ብረት ማምረት, አንድ ጠፍጣፋ የብረት ሉህ በብሉ ፕሪንት መሰረት ተቆርጧል ወይም ይመሰረታል, ብዙውን ጊዜ DXF ወይም CAD ፋይል ነው.

ተጨማሪ ማምረት

ተጨማሪ ማምረት - እንዲሁም 3D ህትመት በመባልም ይታወቃል - አንድ ክፍል ለመፍጠር ቁሳቁስ በራሱ ላይ የሚጨመርበትን ሂደት ያመለክታል።በባህላዊ (የተቀነሱ) የማምረቻ ዘዴዎች የማይቻሉ በጣም ውስብስብ ቅርጾችን ማምረት ይችላል, አነስተኛ ቆሻሻን ያመነጫል, ፈጣን እና ውድ ሊሆን ይችላል, በተለይም ትናንሽ ክፍሎች ውስብስብ ክፍሎች ሲፈጠሩ.ቀላል ክፍሎችን መፍጠር ግን ከተቀነሰ ማምረቻ ይልቅ ቀርፋፋ ሊሆን ይችላል, እና የሚገኙት እቃዎች መጠን በአጠቃላይ ትንሽ ነው.

የተለመዱ ተጨማሪ የማምረት ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

❖ ስቴሪዮሊቶግራፊ (ኤስኤልኤ)።ሬንጅ 3D ማተሚያ በመባልም ይታወቃል፣ SLA ፖሊመር ሙጫ ለመፈወስ እና የተጠናቀቀ ክፍል ለመፍጠር UV lasersን እንደ ብርሃን ምንጭ ይጠቀማል።

❖ የተቀማጭ ማስቀመጫ ሞዴል (ኤፍዲኤም)።ፊውዝድ ክር ማምረቻ (ኤፍኤፍኤፍ) በመባልም ይታወቃል።ኤፍዲኤምየክፍሎችን ንብርብር በንብርብር ይገነባል፣ የቀለጡ ነገሮችን እየመረጠ አስቀድሞ በተወሰነ መንገድ ላይ ያስቀምጣል።የመጨረሻውን አካላዊ ቁሶችን ለመፍጠር በክር ውስጥ የሚመጡ ቴርሞፕላስቲክ ፖሊመሮችን ይጠቀማል.

❖ Selective Laser Sintering (SLS)።ውስጥSLS 3D ማተምሌዘር የፖሊሜር ዱቄትን ቅንጣቶች እየመረጠ አንድ ላይ በማዋሃድ አንድ ክፍል በንብርብር ይገነባል።

❖ መልቲ ጄት ፊውዥን (MJF)።እንደ HP የባለቤትነት 3D ማተሚያ ቴክኖሎጂ፣MJFከፍተኛ የመሸከምና ጥንካሬ፣ ጥሩ የባህሪ መፍታት እና በሚገባ የተገለጹ የሜካኒካል ባህሪያት ያላቸውን ክፍሎች በተከታታይ እና በፍጥነት ማድረስ ይችላል።

የብረት መፈጠር

ብረት በሚፈጠርበት ጊዜ ብረት በሜካኒካል ወይም በሙቀት ዘዴዎች ኃይልን በመተግበር ወደሚፈለገው ቅርጽ ይሠራል.በብረት እና በተፈለገው ቅርጽ ላይ በመመስረት ሂደቱ ሙቅ ወይም ቀዝቃዛ ሊሆን ይችላል.ከብረት ቅርጽ ጋር የተፈጠሩ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያሳያሉ.በተጨማሪም፣ ከሌሎች የማምረቻ ዓይነቶች ጋር ሲነጻጸር ያነሰ የቁስ ብክነት ይፈጠራል።

የተለመዱ የብረት ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

❖ ማስመሰል።ብረት ይሞቃል፣ ከዚያም የሚጨመቅ ኃይልን በመተግበር ቅርጽ ይኖረዋል።

❖ ማስወጣት።የሚፈለገውን ቅርጽ ወይም መገለጫ ለመፍጠር ብረት በዲታ በኩል ይገደዳል.

❖ ሥዕል።የሚፈለገውን ቅርጽ ወይም መገለጫ ለመፍጠር ብረታ በዳይ ውስጥ ይሳባል።

❖ መታጠፍ።ብረት በተተገበረ ኃይል በኩል ወደሚፈለገው ቅርጽ ይታጠባል.

በመውሰድ ላይ 

Casting እንደ ብረት፣ ፕላስቲክ ወይም ሴራሚክ ያሉ ፈሳሽ ነገሮች ወደ ሻጋታ የሚፈስበት እና ወደሚፈለገው ቅርጽ እንዲጠናከር የሚፈቀድበት የማምረት ሂደት ነው።ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና ተደጋጋሚነትን የሚያሳዩ ክፍሎችን ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል.በትልቁ ባች ምርት ውስጥ መውሰድም ወጪ ቆጣቢ ምርጫ ነው።

የተለመዱ የመውሰድ ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

❖ መርፌ መቅረጽ.ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግል የማምረት ሂደትቀልጦ በመርፌ መወጋትቁሳቁስ - ብዙውን ጊዜ ፕላስቲክ - ወደ ሻጋታ.ከዚያም ቁሱ ይቀዘቅዛል እና ይጠናከራል, እና የተጠናቀቀው ክፍል ከቅርጹ ውስጥ ይወጣል.

❖ መውሰድ መሞት።በዳይ ቀረጻ ላይ , ቀልጦ የተሠራ ብረት በከፍተኛ ግፊት ወደ ሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ እንዲገባ ይደረጋል.ዳይ መውሰድ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸውን ውስብስብ ቅርጾች ለማምረት ያገለግላል።

ለማኑፋክቸሪንግ እና ለምርት ክፍሎች ዲዛይን

ለማምረት ወይም ለማምረት የሚያስችል ንድፍ (ዲኤፍኤም) የሚያመለክተው አንድን ክፍል ወይም መሳሪያ በንድፍ-የመጀመሪያ ትኩረትን የመፍጠር ምህንድስና ዘዴ ነው፣ ይህም የመጨረሻውን ምርት የበለጠ ውጤታማ እና ርካሽ ለማምረት ያስችላል።የ Hubs አውቶማቲክ ዲኤፍኤም ትንተና መሐንዲሶች እና ዲዛይነሮች ክፍሎችን ከመሠራታቸው በፊት እንዲፈጥሩ፣ እንዲደግሙ፣ እንዲያቃልሉ እና እንዲያመቻቹ ያስችላቸዋል፣ ይህም አጠቃላይ የማምረት ሂደቱን የበለጠ ቀልጣፋ ያደርገዋል።ለማምረት ቀላል የሆኑ ክፍሎችን በመንደፍ የምርት ጊዜን እና ወጪዎችን መቀነስ ይቻላል, እንዲሁም በመጨረሻው ክፍሎች ላይ የስህተት እና ጉድለቶች ስጋት.

የምርት ስራዎን ወጪዎች ለመቀነስ የዲኤፍኤም ትንታኔን ለመጠቀም ጠቃሚ ምክሮች

❖ ክፍሎችን ይቀንሱ.በተለምዶ፣ አንድ ክፍል ያለው ጥቂት ክፍሎች፣ የመሰብሰቢያ ጊዜ፣ ስጋት ወይም ስህተት፣ እና አጠቃላይ ወጪ ይቀንሳል።

❖ ተገኝነት።በሚገኙ የማምረቻ ዘዴዎች እና መሳሪያዎች ሊመረቱ የሚችሉ ክፍሎች - እና በአንጻራዊነት ቀላል ንድፎችን የሚያሳዩ - ለማምረት ቀላል እና ርካሽ ናቸው.

❖ ቁሳቁሶች እና አካላት.መደበኛ ቁሳቁሶችን እና አካላትን የሚጠቀሙ ክፍሎች ወጪዎችን ለመቀነስ, የአቅርቦት ሰንሰለት አስተዳደርን ለማቃለል እና ተተኪ ክፍሎች በቀላሉ መኖራቸውን ለማረጋገጥ ይረዳሉ.

❖ የክፍል አቀማመጥ።በምርት ጊዜ የክፍሉን አቅጣጫ ግምት ውስጥ ያስገቡ ።ይህ አጠቃላይ የምርት ጊዜ እና ወጪን ሊጨምሩ የሚችሉ የድጋፍ ፍላጎቶችን ወይም ሌሎች ተጨማሪ ባህሪያትን ለመቀነስ ይረዳል።

❖ ከስር መቁረጥን ያስወግዱ።ከስር የተቆረጡ ነገሮች አንድ ክፍል በቀላሉ ከሻጋታ ወይም ከመሳሪያው ላይ በቀላሉ እንዳይወገዱ የሚከለክሉ ባህሪያት ናቸው.ከስር መቁረጥን ማስወገድ የምርት ጊዜን እና ወጪዎችን ለመቀነስ እና የመጨረሻውን ክፍል አጠቃላይ ጥራት ለማሻሻል ይረዳል.

ለማምረት ክፍሎችን የማምረት ዋጋ

በጥራት እና በዋጋ መካከል ሚዛን ማምጣት ለምርት የታቀዱ የማምረቻ ክፍሎች ቁልፍ ነው።ሊታሰብባቸው የሚገቡ በርካታ ወጪ-ነክ ምክንያቶች እዚህ አሉ

❖ ቁሶች.በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ጥሬ ዕቃዎች ዋጋ እንደ ቁሳቁስ አይነት, መገኘቱ እና በሚፈለገው መጠን ይወሰናል.

❖ መሳሪያ ማድረግ።በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የማሽኖች, የሻጋታ እና ሌሎች ልዩ መሳሪያዎች ዋጋን ጨምሮ.

❖ የምርት መጠን.በአጠቃላይ, እርስዎ የሚያመርቷቸው ክፍሎች የበለጠ መጠን, የአንድ ክፍል ዋጋ ይቀንሳል.ይህ በተለይ እውነት ነውመርፌ መቅረጽለትላልቅ የትዕዛዝ ጥራዞች ወሳኝ ኢኮኖሚዎችን ያቀርባል።

❖ የመሪ ጊዜያት።ለጊዜ ንቃተ-ህሊና ላላቸው ፕሮጀክቶች በፍጥነት የሚመረቱ ክፍሎች ብዙ ጊዜ የመሪነት ጊዜ ካላቸው ይልቅ ከፍተኛ ወጪን ያስከትላሉ።

ፈጣን ጥቅስ ያግኙለምርት ክፍሎችዎ የዋጋ አሰጣጥ እና የመሪ ጊዜዎችን ለማነፃፀር።

የጽሁፉ ምንጭ፡-https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining